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3D打印規(guī)模殺入燈飾設計

來源：南極熊瀏覽數(shù)：
責任編輯：傳說的落葉時間：2015-10-16 14:13

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[導讀]原標題：應用新啟示，3D打印開始規(guī)模殺入燈飾設計行業(yè)。本資訊向您推介一個深入案例。

行業(yè)內的人士一直都在探索，3D打印+其他行業(yè)的應用，到底可以做到多深，做到多大。目前，珠寶行業(yè)的蠟模3D打印，已經(jīng)頗有規(guī)模了，除了更為高端的軍工航天，其他的應用還不是很大規(guī)模。
號稱中國最大的3D打印云平臺“意造網(wǎng)”，2014年10月就在中國最大的燈飾生產基地中山古鎮(zhèn)設立了3D打印中心，專門向燈飾行業(yè)深入滲透，提供燈飾設計過程中的解決方案。

3D意造為中國燈飾行業(yè)打造的完整解決方案，簡單來說就是通過3D意造這個平臺將以更省、更快、更便捷的3D打印服務體系，提高燈飾企業(yè)自主研發(fā)開拓創(chuàng)新能力，減少產品面市前的研發(fā)成本、縮短新產品研制周期，促進古鎮(zhèn)燈飾產業(yè)升級。意造打造中國燈飾行業(yè)完美解決方案必須經(jīng)過以下七個重要階段，事實上，很多其他行業(yè)，也可以參考這個解決方案的思路，市場潛力便會擴大幾十倍甚至上百倍。

1.產品創(chuàng)意階段——設計師資源豐富，共享平臺設計資源

意造網(wǎng)入駐過的設計師分布在20多個國家和地區(qū),燈飾企業(yè)可盡享豐富的設計資源，讓燈飾設計與國際掛鉤，找尋最合適的燈飾設計。

2.產品建模階段——逆向三維設計，數(shù)字化保存

意造利用3D掃描打印技術只需幾分鐘就可以得到數(shù)據(jù)，再通過對點云數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，得到由三角面片組成的封閉曲面，一般文件格式為STL格式。STL格式文件可以直接應用到3D打印、快速成型制造，或者自由曲面模型重構中。三維數(shù)據(jù)易修改，產品研發(fā)更新快、更高起點設計、更好燈飾產品，同時可永久保存，方便重復使用。

3.產品研發(fā)階段——縮短樣品制作時間，提高研發(fā)效率

相對于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝，3D打印技術在快速原型樣件的研發(fā)過程中具有以下突出的優(yōu)勢：

·僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產品研發(fā)周期可縮短50%以上；

·無需機加工、翻模或開模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產品研發(fā)成本；

·尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm；

·塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能；

·快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗（3000轉/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）。

4.產品制作階段——復雜外觀及結構數(shù)據(jù)可一體成型

相對于傳統(tǒng)手工等簡易制作手段,意造利用3D打印技術在模型制作過程中可以充分發(fā)揮其獨特的技術優(yōu)勢：

·真正實現(xiàn)自由化的參數(shù)設計，無論何種設計均可輕松完成最終制作,徹底擺脫“制造決定設計”的束縛；

·無論結構多么復雜,均可完美展現(xiàn)所有細節(jié),壁厚最薄可達0.5mm,最小孔徑可達0.5mm,圓柱直徑最小可達0.8mm；

·整體結構可一次成型,無需組裝即可實現(xiàn)功能集成；

·模型堅固且有韌性,便于運輸；

·可通過噴漆、染色等多種后處理手段進行表面處理,以達到最逼真的展示效果。

5.產品生產階段——直接小批量生產

隨著規(guī)模化制造技術的發(fā)展，大規(guī)模制造的成本與效率優(yōu)勢愈發(fā)明顯。然而，針對幾十件、幾百件乃至上千件的小批量制造需求，傳統(tǒng)的制造手段如CNC、注塑、鑄造等難以克服成本高、效率低的缺陷。
相反，3D打印技術卻可以有效的解決小批量生產的成本與效率難題，借助于3D打印技術，意造可以為您輕松實現(xiàn)產品的小批量生產制造：

·產品質量達到工業(yè)級應用等級，塑料產品接近于注塑水平，金屬產品接近于鍛件水平；

·借助于最大型的工業(yè)級3D打印設備，可在短短幾天到一周時間內，制造一千件以上的塑料產品；

·無論是幾件、幾十件、幾百件還是上千件，3D打印技術均可實現(xiàn)最柔性化的生產制造，且成本遠低于傳統(tǒng)制造工藝；

·3D打印技術可以輕松實現(xiàn)自由化的產品組合制造，多款產品、不同批量、一次生產、同時交貨。

6.產品生產階段--直接模具制造

對于需開模大批量生產的燈飾產品，意造可通過3D打印技術直接打印滿足大批量生產的模具。由于3D打印技術在制造過程中不會受到產品內部結構及復雜形狀的約束，通過在模具內部進行復雜的隨形冷卻水路設計與加工，3D打印技術可以輕松實現(xiàn)高端模具的生產制造，進而給最終產品的量產帶來無可比擬的好處：

·有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時間，生產效率大幅提高；

·冷卻更佳均勻，有效減少翹曲變形、開裂飛邊、氣泡砂眼等產品缺陷，顯著提升最終產品的質量與成品率；

·模具使用壽命大大延長，產品單位成本降低。

7.產品生產結束——多種后置工藝處理

豐富的后置工藝可呈現(xiàn)完美質感，20種表面處理方式，17道精密工序，5次質檢，讓產品更具細節(jié)特征。精心處理的表面工藝，原廠高性能材質加工，頂尖3D打印設備生產，歐洲生產質檢標準，宛如藝術品般的細心打磨每一件產品。工藝涵蓋噴漆，噴油，電鍍，絲印，水轉印等，更完美的細節(jié)呈現(xiàn)，尤其是針對復雜多色產品的表面處理更為顯著。

另外，2015年10月22—26日，3D意造在中國·廣東中山市燈都古鎮(zhèn)會議展覽中心進行隆重展出，想要了解3D打印燈飾解決方案的，可以去偷師學藝。越來越多的廠商開始嘗試參展機床展、模具展、珠寶展、教育展、家具展等，把3D打印作為一種技術工具應用到其它各行各業(yè)里面去。

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