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聯(lián)泰科技全新推出一體化式快速精密鑄造應(yīng)用解

來源：聯(lián)泰科技瀏覽數(shù)：
責(zé)任編輯：傳說的落葉時(shí)間：2018-12-12 08:47

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[導(dǎo)讀]聯(lián)泰科技利用其高性能的光固化3D打印設(shè)備，自主全新推出一套一體化式系統(tǒng)的快速精密鑄造（Quick Casting）應(yīng)用解決方案。

近幾年，隨著中國精密鑄造件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善，技術(shù)水平的不斷提高，下游需求領(lǐng)域呈現(xiàn)出對(duì)精密鑄造件的需求不斷增加的態(tài)勢。然而，傳統(tǒng)精密鑄造生產(chǎn)工藝仍存在諸多問題，困擾著大量精密鑄造廠家。據(jù)悉，近日，聯(lián)泰科技利用其高性能的光固化3D打印設(shè)備，自主全新推出一套一體化式系統(tǒng)的快速精密鑄造（Quick Casting）應(yīng)用解決方案，能有效解決傳統(tǒng)精密鑄造工藝中的痛點(diǎn)問題，同時(shí)保障生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄件。

快速精密鑄造技術(shù)即是光固化快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)熔模精密鑄造技術(shù)的完美結(jié)合。光固化快速成型技術(shù)能夠一體化無縫進(jìn)入熔模鑄造工藝。

傳統(tǒng)的熔模精密鑄造是一種近凈成形工藝，其鑄件尺寸精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料適應(yīng)性強(qiáng)，在高附加值注重減重的航空航天領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。其工藝流程是通過制作金屬模具、制作蠟?zāi)?、組樹、掛漿噴砂制殼、蒸汽脫蠟、模殼焙燒、澆注、鑄件后處理和鑄件檢測等步驟。傳統(tǒng)的精密鑄造技術(shù)模具制造和定型周期長，成本高，不能夠快速的響應(yīng)市場需求。

快速精密鑄造技術(shù)涉及的光固化快速成型技術(shù)(SLA)，是具有高柔性的先進(jìn)制造技術(shù)，由零件的CAD 模型即可直接驅(qū)動(dòng)設(shè)備完成零件原型的成型制造，將其應(yīng)用于直接制造精密鑄造模型，可以極大提高熔模精密鑄造的柔性，實(shí)現(xiàn)快速鑄造。相對(duì)于其他用于熔模鑄造的快速成型法(如 SLS、FDM 等)，在尺寸精度、表面質(zhì)量方面具有很大優(yōu)勢。

聯(lián)泰科技通過多年在鑄造行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐和技術(shù)總結(jié)，研制出一套系統(tǒng)完成的快速精密鑄造應(yīng)用解決方案，應(yīng)用優(yōu)勢包括：
  免去了制作模具和蠟型的工序
  模殼成型速度快
  實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)和樣件試制
  實(shí)現(xiàn)鑄件設(shè)計(jì)的復(fù)雜性
  降低鑄件生產(chǎn)成本
  鑄件屬性優(yōu)良

以精密鑄造件常見的零部件葉輪為例，葉輪主要應(yīng)用在軍工、民航領(lǐng)域，鑄造工藝上具有一定難度。前期，聯(lián)泰科技利用其Lite 600HD-D的立體光固化3D打印設(shè)備快速樹脂模殼以取代傳統(tǒng)熔模精密鑄造中的蠟?zāi)＃馊チ藗鹘y(tǒng)熔模精密鑄造工藝流程中涉及的制作金屬模具和制作蠟?zāi)＿@兩道工序，不僅節(jié)省了成本，也加快了制作周期，整個(gè)打印耗時(shí)僅為 5小時(shí)15分26秒。

經(jīng)過常規(guī)的樹脂樣件后處理后，我們的葉輪樹脂模殼原型件被帶到一家精密鑄造廠商開始一體化無縫進(jìn)入熔模精密鑄造工藝流程，包括組樹、掛漿制殼、脫蠟焙燒、澆注、鑄件后處理和檢測。

通過聯(lián)泰科技的Lite 600HD-D可以一次成型346mm*346mm*164mm這類大尺寸的鑄造件

值得一提的是，快速精密鑄造應(yīng)用解決方案里的前期數(shù)據(jù)模殼數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)，聯(lián)泰科技采用專業(yè)抽殼鑄造軟件，此款軟件專用于快速精密鑄造工藝，可實(shí)現(xiàn)鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、創(chuàng)建流孔等數(shù)據(jù)預(yù)處理功能，其中具有以下兩大功能：

促進(jìn)減重
在保證鑄件強(qiáng)度的同時(shí)，極大地降低材料的消耗量，促進(jìn)減重，節(jié)約生產(chǎn)成本。

預(yù)防脹殼
在焙燒高溫環(huán)境下，此結(jié)構(gòu)能使殼體的內(nèi)收縮，避免向外膨脹，預(yù)防脹殼。

同時(shí)，樹脂模殼材料采用的是聯(lián)泰科技的長期戰(zhàn)略合作伙伴 DSM鑄造領(lǐng)域?qū)Ｓ玫墓饷魳渲牧希Y(jié)合聯(lián)泰科技擁有可變光斑技術(shù)、超高性能和超高精度的Lite 600HD-D立體光固化（SLA）3D打印機(jī)型，能夠確保打印出來的原型件具備強(qiáng)硬度和耐高溫性，尺寸穩(wěn)定、銻含量低，灰燼少，綠色環(huán)保。

總之，聯(lián)泰科技全新推出的一體化式系統(tǒng)的快速精密鑄造應(yīng)用解決方案，既能有效解決傳統(tǒng)精密鑄造工藝中的痛點(diǎn)問題，使鑄件更精密，保證品質(zhì)，又能符合國家對(duì)鑄造行業(yè)環(huán)保規(guī)范的要求，給傳統(tǒng)精密鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈注入了新活力和新選擇。

運(yùn)用聯(lián)泰科技一體化式系統(tǒng)的

快速精密鑄造應(yīng)用解決方案制作的葉輪

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