EOS和Additive攜手推進用于金屬AM的預處理軟件Amp
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責任編輯:傳說的落葉 時間:2018-12-12 08:49
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[導讀]EOS宣布將與德國初創(chuàng)公司Additive Works合作,通過進一步開發(fā)Amphyon,Additive Works基于模擬的AM預處理軟件,推進金屬增材制造工藝。
近日,EOS宣布將與德國初創(chuàng)公司Additive Works合作,通過進一步開發(fā)Amphyon,Additive Works基于模擬的AM預處理軟件,推進金屬增材制造工藝。該軟件解決方案能夠虛擬模擬AM構建過程,并在打印前識別零件設計中的潛在問題區(qū)域,從而為用戶節(jié)省時間和生產成本。
“雖然AM技術本身非常成熟,但對于沒有經驗的用戶來說,很難預測零件是否會按預期進行3D打印,”Additive Works首席執(zhí)行官Nils Keller博士解釋道。“因此,當零件制造出問題時......這意味著浪費機器時間和材料成本。“
“使用仿真軟件是傳統(tǒng)制造方法的標準,”他補充說。“使用Amphyon,仿真現在也成為增材制造的解決方案,強調了工業(yè)3D打印用于批量生產的增加的使用和不斷變化的要求。”
通過與Additive Works的合作,EOS將為其客戶提供其Amphyon軟件解決方案,并將與Additive Works合作,進一步增強平臺對EOS金屬材料,工藝和系統(tǒng)組合的支持。最終,兩家公司的目標是將Amphyon的評估,模擬和支持模塊集成到EOS的工作和流程管理軟件EOSPRINT 2中。
“雖然絕大多數公眾認為增材制造只需點擊一個按鈕即可從數字設計中創(chuàng)建三維物體,但懂技術的用戶知道現實其實更復雜,”產品負責人Martin Steuer說道。 EOS的管理軟件和服務。“通過使工業(yè)3D打印更加直觀,EOS很高興與Additive Works合作開發(fā)AM仿真工藝。“在你創(chuàng)造之前模擬”確實是確保從一開始就用金屬材料成功激光燒結過程的關鍵因素。“
Additive Works的Amphyon軟件解決方案基于公司所謂的“ASAP原則”,其中包括評估,模擬,適應和流程相關的步驟。該工作流程專為直接金屬激光燒結技術而設計,可提供自動打印預測和評估,優(yōu)化支撐和過程模擬。
Amphyon AM模擬過程的第一步是評估階段,需要評估零件的幾何形狀并分析所有可能的構建方向。在此步驟中,軟件會考慮幾個因素,包括構建時間,支撐量,后處理工作和部件變形。對所有這些元素進行詳細的自動分析,軟件可以自動識別打印零件的最佳方向。
模擬階段有兩個模塊:支撐模塊(在beta測試中)和機械過程模擬(MPS)模塊。支撐模塊使用戶能夠優(yōu)化并自動生成支撐結構。值得注意的是,該過程還基于定義的過程負載調整支撐穿孔以及部件和支撐件之間的接口。Additive Works說,這有助于減少所用的支撐材料,甚至可能改善工藝穩(wěn)定性。
MPS模塊提供了高效且直觀的工具,用于模擬過程機制和計算失真。該模塊還通過導出和構建“預變形”STL文件來補償這些失真。
目前,Additive Works的仿真平臺集成了關鍵EOS金屬材料的配置文件,盡管公司希望通過增加對所有EOS金屬產品組合的支持來擴展這種集成。
來源:3D打印在線
TAGS:3D打印 TCT
模擬軟件正在成為增材制造過程中的關鍵因素,因為它使用戶能夠預測3D模型是否針對3D打印進行了優(yōu)化,或者在打印時是否會遇到問題,例如表面缺陷或結構損害。
“雖然AM技術本身非常成熟,但對于沒有經驗的用戶來說,很難預測零件是否會按預期進行3D打印,”Additive Works首席執(zhí)行官Nils Keller博士解釋道。“因此,當零件制造出問題時......這意味著浪費機器時間和材料成本。“
“使用仿真軟件是傳統(tǒng)制造方法的標準,”他補充說。“使用Amphyon,仿真現在也成為增材制造的解決方案,強調了工業(yè)3D打印用于批量生產的增加的使用和不斷變化的要求。”
通過與Additive Works的合作,EOS將為其客戶提供其Amphyon軟件解決方案,并將與Additive Works合作,進一步增強平臺對EOS金屬材料,工藝和系統(tǒng)組合的支持。最終,兩家公司的目標是將Amphyon的評估,模擬和支持模塊集成到EOS的工作和流程管理軟件EOSPRINT 2中。
“雖然絕大多數公眾認為增材制造只需點擊一個按鈕即可從數字設計中創(chuàng)建三維物體,但懂技術的用戶知道現實其實更復雜,”產品負責人Martin Steuer說道。 EOS的管理軟件和服務。“通過使工業(yè)3D打印更加直觀,EOS很高興與Additive Works合作開發(fā)AM仿真工藝。“在你創(chuàng)造之前模擬”確實是確保從一開始就用金屬材料成功激光燒結過程的關鍵因素。“
Additive Works的Amphyon軟件解決方案基于公司所謂的“ASAP原則”,其中包括評估,模擬,適應和流程相關的步驟。該工作流程專為直接金屬激光燒結技術而設計,可提供自動打印預測和評估,優(yōu)化支撐和過程模擬。
Amphyon AM模擬過程的第一步是評估階段,需要評估零件的幾何形狀并分析所有可能的構建方向。在此步驟中,軟件會考慮幾個因素,包括構建時間,支撐量,后處理工作和部件變形。對所有這些元素進行詳細的自動分析,軟件可以自動識別打印零件的最佳方向。
模擬階段有兩個模塊:支撐模塊(在beta測試中)和機械過程模擬(MPS)模塊。支撐模塊使用戶能夠優(yōu)化并自動生成支撐結構。值得注意的是,該過程還基于定義的過程負載調整支撐穿孔以及部件和支撐件之間的接口。Additive Works說,這有助于減少所用的支撐材料,甚至可能改善工藝穩(wěn)定性。
MPS模塊提供了高效且直觀的工具,用于模擬過程機制和計算失真。該模塊還通過導出和構建“預變形”STL文件來補償這些失真。
目前,Additive Works的仿真平臺集成了關鍵EOS金屬材料的配置文件,盡管公司希望通過增加對所有EOS金屬產品組合的支持來擴展這種集成。
來源:3D打印在線
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