EOS和Additive攜手推進(jìn)金屬AM的預(yù)處理軟件Amphyon
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責(zé)任編輯:傳說的落葉 時(shí)間:2019-03-04 09:57
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[導(dǎo)讀]EOS和Additive攜手推進(jìn)用于金屬AM的預(yù)處理軟件Amphyon
近日,EOS宣布將與德國初創(chuàng)公司Additive Works合作,通過進(jìn)一步開發(fā)Amphyon,Additive Works基于模擬的AM預(yù)處理軟件,推進(jìn)金屬增材制造工藝。該軟件解決方案能夠虛擬模擬AM構(gòu)建過程,并在打印前識(shí)別零件設(shè)計(jì)中的潛在問題區(qū)域,從而為用戶節(jié)省時(shí)間和生產(chǎn)成本。
“雖然AM技術(shù)本身非常成熟,但對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)的用戶來說,很難預(yù)測零件是否會(huì)按預(yù)期進(jìn)行3D打印,”Additive Works首席執(zhí)行官Nils Keller博士解釋道。“因此,當(dāng)零件制造出問題時(shí)......這意味著浪費(fèi)機(jī)器時(shí)間和材料成本。“
“使用仿真軟件是傳統(tǒng)制造方法的標(biāo)準(zhǔn),”他補(bǔ)充說。“使用Amphyon,仿真現(xiàn)在也成為增材制造的解決方案,強(qiáng)調(diào)了工業(yè)3D打印用于批量生產(chǎn)的增加的使用和不斷變化的要求。”
通過與Additive Works的合作,EOS將為其客戶提供其Amphyon軟件解決方案,并將與Additive Works合作,進(jìn)一步增強(qiáng)平臺(tái)對(duì)EOS金屬材料,工藝和系統(tǒng)組合的支持。最終,兩家公司的目標(biāo)是將Amphyon的評(píng)估,模擬和支持模塊集成到EOS的工作和流程管理軟件EOSPRINT 2中。
“雖然絕大多數(shù)公眾認(rèn)為增材制造只需點(diǎn)擊一個(gè)按鈕即可從數(shù)字設(shè)計(jì)中創(chuàng)建三維物體,但懂技術(shù)的用戶知道現(xiàn)實(shí)其實(shí)更復(fù)雜,”產(chǎn)品負(fù)責(zé)人Martin Steuer說道。 EOS的管理軟件和服務(wù)。“通過使工業(yè)3D打印更加直觀,EOS很高興與Additive Works合作開發(fā)AM仿真工藝。“在你創(chuàng)造之前模擬”確實(shí)是確保從一開始就用金屬材料成功激光燒結(jié)過程的關(guān)鍵因素。“
Additive Works的Amphyon軟件解決方案基于公司所謂的“ASAP原則”,其中包括評(píng)估,模擬,適應(yīng)和流程相關(guān)的步驟。該工作流程專為直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)而設(shè)計(jì),可提供自動(dòng)打印預(yù)測和評(píng)估,優(yōu)化支撐和過程模擬。
Amphyon AM模擬過程的第一步是評(píng)估階段,需要評(píng)估零件的幾何形狀并分析所有可能的構(gòu)建方向。在此步驟中,軟件會(huì)考慮幾個(gè)因素,包括構(gòu)建時(shí)間,支撐量,后處理工作和部件變形。對(duì)所有這些元素進(jìn)行詳細(xì)的自動(dòng)分析,軟件可以自動(dòng)識(shí)別打印零件的最佳方向。
模擬階段有兩個(gè)模塊:支撐模塊(在beta測試中)和機(jī)械過程模擬(MPS)模塊。支撐模塊使用戶能夠優(yōu)化并自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)。值得注意的是,該過程還基于定義的過程負(fù)載調(diào)整支撐穿孔以及部件和支撐件之間的接口。Additive Works說,這有助于減少所用的支撐材料,甚至可能改善工藝穩(wěn)定性。
MPS模塊提供了高效且直觀的工具,用于模擬過程機(jī)制和計(jì)算失真。該模塊還通過導(dǎo)出和構(gòu)建“預(yù)變形”STL文件來補(bǔ)償這些失真。
目前,Additive Works的仿真平臺(tái)集成了關(guān)鍵EOS金屬材料的配置文件,盡管公司希望通過增加對(duì)所有EOS金屬產(chǎn)品組合的支持來擴(kuò)展這種集成。
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模擬軟件正在成為增材制造過程中的關(guān)鍵因素,因?yàn)樗褂脩裟軌蝾A(yù)測3D模型是否針對(duì)3D打印進(jìn)行了優(yōu)化,或者在打印時(shí)是否會(huì)遇到問題,例如表面缺陷或結(jié)構(gòu)損害。
“雖然AM技術(shù)本身非常成熟,但對(duì)于沒有經(jīng)驗(yàn)的用戶來說,很難預(yù)測零件是否會(huì)按預(yù)期進(jìn)行3D打印,”Additive Works首席執(zhí)行官Nils Keller博士解釋道。“因此,當(dāng)零件制造出問題時(shí)......這意味著浪費(fèi)機(jī)器時(shí)間和材料成本。“
“使用仿真軟件是傳統(tǒng)制造方法的標(biāo)準(zhǔn),”他補(bǔ)充說。“使用Amphyon,仿真現(xiàn)在也成為增材制造的解決方案,強(qiáng)調(diào)了工業(yè)3D打印用于批量生產(chǎn)的增加的使用和不斷變化的要求。”
通過與Additive Works的合作,EOS將為其客戶提供其Amphyon軟件解決方案,并將與Additive Works合作,進(jìn)一步增強(qiáng)平臺(tái)對(duì)EOS金屬材料,工藝和系統(tǒng)組合的支持。最終,兩家公司的目標(biāo)是將Amphyon的評(píng)估,模擬和支持模塊集成到EOS的工作和流程管理軟件EOSPRINT 2中。
“雖然絕大多數(shù)公眾認(rèn)為增材制造只需點(diǎn)擊一個(gè)按鈕即可從數(shù)字設(shè)計(jì)中創(chuàng)建三維物體,但懂技術(shù)的用戶知道現(xiàn)實(shí)其實(shí)更復(fù)雜,”產(chǎn)品負(fù)責(zé)人Martin Steuer說道。 EOS的管理軟件和服務(wù)。“通過使工業(yè)3D打印更加直觀,EOS很高興與Additive Works合作開發(fā)AM仿真工藝。“在你創(chuàng)造之前模擬”確實(shí)是確保從一開始就用金屬材料成功激光燒結(jié)過程的關(guān)鍵因素。“
Additive Works的Amphyon軟件解決方案基于公司所謂的“ASAP原則”,其中包括評(píng)估,模擬,適應(yīng)和流程相關(guān)的步驟。該工作流程專為直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)而設(shè)計(jì),可提供自動(dòng)打印預(yù)測和評(píng)估,優(yōu)化支撐和過程模擬。
Amphyon AM模擬過程的第一步是評(píng)估階段,需要評(píng)估零件的幾何形狀并分析所有可能的構(gòu)建方向。在此步驟中,軟件會(huì)考慮幾個(gè)因素,包括構(gòu)建時(shí)間,支撐量,后處理工作和部件變形。對(duì)所有這些元素進(jìn)行詳細(xì)的自動(dòng)分析,軟件可以自動(dòng)識(shí)別打印零件的最佳方向。
模擬階段有兩個(gè)模塊:支撐模塊(在beta測試中)和機(jī)械過程模擬(MPS)模塊。支撐模塊使用戶能夠優(yōu)化并自動(dòng)生成支撐結(jié)構(gòu)。值得注意的是,該過程還基于定義的過程負(fù)載調(diào)整支撐穿孔以及部件和支撐件之間的接口。Additive Works說,這有助于減少所用的支撐材料,甚至可能改善工藝穩(wěn)定性。
MPS模塊提供了高效且直觀的工具,用于模擬過程機(jī)制和計(jì)算失真。該模塊還通過導(dǎo)出和構(gòu)建“預(yù)變形”STL文件來補(bǔ)償這些失真。
目前,Additive Works的仿真平臺(tái)集成了關(guān)鍵EOS金屬材料的配置文件,盡管公司希望通過增加對(duì)所有EOS金屬產(chǎn)品組合的支持來擴(kuò)展這種集成。
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