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衛(wèi)浴3D打???國際大牌搶先下手,你跟不跟?

來源:南極熊 瀏覽數(shù):
責(zé)任編輯:傳說的落葉
時間:2019-06-11 08:48

[導(dǎo)讀]衛(wèi)浴3D打???國際大牌搶先下手,你跟不跟?

來源:中潔網(wǎng)

近日,新加坡南洋理工大學(xué)(NTU)的研究人員發(fā)表聲明,由NTU3D打印中心的多學(xué)科研究團(tuán)隊、勝科設(shè)計和建造、以及勝科建筑師、工程師合作開發(fā)的世界上第一個3D打印的無家具浴室正式誕生,解決了制造成本昂貴以及材料選擇性少的問題。

據(jù)悉,這次由新加坡南洋理工大學(xué)研究人員開發(fā)的新方法的關(guān)鍵在于使用了專門開發(fā)的混凝土混合物,其中就包括環(huán)保材料,如由粉煤灰廢料制成的地質(zhì)聚合物?;炷帘徽_分布在3D打印機中,能夠快速硬化,以便機器在不久之后在其上施加另一層。這種微妙的平衡行為使得團(tuán)隊的3D打印機能夠打印出浴室的材料,從地面上的單個W格子圖案層開始,然后在頂部逐層添加,直到結(jié)構(gòu)元素完整。

當(dāng)然,這種打印方法當(dāng)然存在一定的優(yōu)勢。根據(jù)研究人員表示,這種方法可以節(jié)省多達(dá)30%的材料和重量,并且在建造的時間上比使用混凝土可縮短將近50%左右。可見3D打印技術(shù)確實對建筑起著巨大的推動作用。

這次該團(tuán)隊共打印出兩個預(yù)制的浴室單位,作為概念驗證實驗的一部分,團(tuán)隊可在9小時內(nèi)打印出第一個預(yù)制浴室單位,而第二個稍大的單位在12小時內(nèi)完成。打印完成后,還需大約五天的時間添加配件,如水槽、鏡子、淋浴噴頭、抽水馬桶和排水系統(tǒng)等。

NTU研究小組介紹,目前團(tuán)隊創(chuàng)造的較大的浴室已通過嚴(yán)格的測試,以滿足當(dāng)?shù)亟ㄖ芾砭忠蟮膹姸群蛨怨绦詷?biāo)準(zhǔn),而且產(chǎn)品正在進(jìn)行耐火試驗,預(yù)計將在三個月內(nèi)完成。該團(tuán)隊希望通過授權(quán)或成立一家公司,將這項技術(shù)商業(yè)化。

什么是3D打印技術(shù)?
3D打?。ㄓ⒄Z:3D printing),屬于快速成形技術(shù)的一種,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層堆疊累積的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)(即“積層造形法”)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。特別是一些高價值應(yīng)用(比如髖關(guān)節(jié)或牙齒,或一些飛機零部件)已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件,意味著“3D打印”這項技術(shù)的普及。

衛(wèi)浴3D打印探索
在今年5月舉行的制造業(yè)行業(yè)會議上,工信部裝備工業(yè)發(fā)展中心主任瞿國春表示,去年全球增材制造(3D打印)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到97.95億美元,同比增長了33.5%。其中,3D打印零部件的產(chǎn)值占比達(dá)12%,3D打印應(yīng)用方式逐步從設(shè)計走向了直接制造,意味著3D打印已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。

基于3D打印產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長楊永強預(yù)測,未來幾年3D打印技術(shù)將成為國際衛(wèi)浴品牌競爭的焦點。目前已有衛(wèi)浴品牌將3D打印運用在水龍頭的生產(chǎn)中。

2013年
中宇衛(wèi)浴從以色列進(jìn)口一臺OBJET 3D打印機,3D打印成形衛(wèi)生陶瓷的方法也在中國業(yè)界公開。OBJET 3D打印機在中宇建材集團(tuán)正常運作,制樣效果穩(wěn)定且出色,為中宇衛(wèi)浴產(chǎn)品打樣做出重要貢獻(xiàn),讓產(chǎn)品研發(fā)和營銷部門能快速提供3D效果產(chǎn)品,縮短了寶貴時間,也有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

2016年2月
重慶父子研發(fā)出3D打印的折疊式馬桶,并獲得國家外觀和實用新型兩項專利。據(jù)了解,該馬桶可以折疊懸掛在墻上,不會占用太多空間,重約20斤,還能提供智能馬桶的舒適體驗,而且比傳統(tǒng)馬桶節(jié)水60%。

2016年5月
3D打印機制造商 Robo3D公布了一個可打印的水龍頭,可以安裝在西瓜的底部。這個西瓜水龍頭由五個不同的零件組成。當(dāng)然,如果打印機打印尺度夠大,一起打印全程也只不過1—2個小時。

2016年
國內(nèi)企業(yè)WINBO展示了一系列使用PLA材料打印的衛(wèi)浴用品,其中包括水龍頭和馬桶,造型簡約,并且有一定的使用價值。采用FDM成型工藝制作,這些衛(wèi)浴用品外形簡潔,如同人們?nèi)粘I钪兴褂玫男l(wèi)浴用品,只是在制作方面出現(xiàn)了無形的變化。

2017年5月
美標(biāo)推出全球首款完全3D打印商用龍頭。

2017年12月
據(jù)德國一家媒體報道,德國一家名為Sandhelden的企業(yè)正在嘗試3D打印技術(shù)在衛(wèi)浴行業(yè)定制領(lǐng)域的運用。報道發(fā)出時,該企業(yè)運用3D打印技術(shù)打印出的定制洗手盆已經(jīng)上市,浴缸尚未上市。

2018年1月9日
在美國佛羅里達(dá)州奧蘭多舉行的建材展(KBIS)上,科勒旗下的奢侈衛(wèi)浴品牌KALLISTA與一家3D打印公司聯(lián)合推出世界首款3D打印水龍頭亮相展會。


2018年1月
據(jù)外媒報道,由漢密爾頓實驗室開發(fā)的世界首例3D打印式廁所已經(jīng)誕生,將計劃在印度北部和東部的Madhubani和Darbhanga兩個地區(qū)廣泛使用,旨在改善兩地簡陋的衛(wèi)生條件。據(jù)了解,機器人水泥3D打印機預(yù)計在1月底抵達(dá)印度。


2018年3月
德國高儀就曾高調(diào)宣布,將會把3D打印技術(shù)應(yīng)用于衛(wèi)浴設(shè)備生產(chǎn),建立3D打印生產(chǎn)線。據(jù)了解,高儀早在2017年的法蘭克福ISH貿(mào)易展上就宣布了其實施3D打印技術(shù)的意向,2018年年初在試點項目中實施首次測試打印,另外3D打印陶瓷產(chǎn)品將會在未來幾個月內(nèi)完成測試,并推向市場。

國內(nèi)衛(wèi)企能否趕上3D打印風(fēng)口?
據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的數(shù)據(jù),2014-2016年中國3D打印產(chǎn)業(yè)年均增速超過25%,2017-2018年均保持25%左右的增長,整體呈現(xiàn)出不斷深化、不斷擴大應(yīng)用的態(tài)勢。

雖然3D打印產(chǎn)業(yè)的勢頭正猛,然而,我們發(fā)現(xiàn)相較于國外衛(wèi)企對3D打印技術(shù)的重視以及關(guān)注程度而言,國內(nèi)衛(wèi)浴品牌對其的研究與發(fā)展尚有滯后。楊永強介紹,廣東作為中國衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)的發(fā)展集中地之一,3D打印技術(shù)在廣東衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)的運用還處于起步階段。


據(jù)了解,目前箭牌衛(wèi)浴將3D打印運用在產(chǎn)品研發(fā)的測試品制作中。據(jù)悉,研發(fā)一款新型馬桶,需要先制作實驗品來檢測它的功能。箭牌衛(wèi)浴事業(yè)部產(chǎn)品研發(fā)中心總監(jiān)魯作為表示:“如果用傳統(tǒng)的制作方法,需要先制作模具,再燒制實驗品,才能去檢測它的功能;如果用3D打印,可以直接打印出來進(jìn)行測試”。據(jù)介紹,傳統(tǒng)制作方法需要半年才能做出測試成品,而使用3D打印技術(shù)只要1個月就能完成。

據(jù)了解,若將3D打印運用在衛(wèi)浴的大規(guī)模生產(chǎn)中,仍有不少需要攻克的“難題”。3D打印的制造成本較高,比如國外某品牌3D打印出來的洗手盆成本高達(dá)1萬元左右,意味著產(chǎn)品的市場空間狹小;其次是3D打印的材料有局限性,比如浴缸、馬桶的表面應(yīng)是光滑、平整的,但3D打印是把原材料多次往復(fù)、逐層疊加來制成產(chǎn)品,層與層相交之處會有紋理。


就剛剛過去不久的2019年上海廚衛(wèi)展來看,目前國內(nèi)衛(wèi)浴企業(yè)將資金重點投入生產(chǎn)線的智能化改造以及整裝衛(wèi)浴,而對3D打印技術(shù)的規(guī)劃、研發(fā)大多處于初步了解階段。

然而,國際衛(wèi)企已經(jīng)先一步進(jìn)軍3D打印市場,雖然我們尚不知風(fēng)口何時會至,但就3D打印技術(shù)的明顯優(yōu)勢(材料、造價、用時)來看,一旦它得以推廣,衛(wèi)浴界必將迎來一場“技術(shù)革命”。因此,對于中國衛(wèi)企來說,探索“3D打印技術(shù)”刻不容緩!
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