原題：中國企業(yè)如何應(yīng)對第三次工業(yè)革命

    只要用電腦輸入一些數(shù)據(jù)，數(shù)小時后就能“打印”出任何你想得到的工業(yè)產(chǎn)品或零部件，神奇的激光“3D”制造來了。

    今年8月中旬的一天，一臺具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的選擇性激光尼龍燒結(jié)構(gòu)設(shè)備——激光3D打印機(jī)在湖南長沙下線并首次出口美國?，F(xiàn)場每一個人都感受到，一個新興的數(shù)字生產(chǎn)革命已經(jīng)悄然來臨。

國內(nèi)3D打印企業(yè)在行動

    如果不是親眼所見，人們很難想象什么是“3D制造”。8月15日，半月談記者隨同中國工程院院士、科協(xié)副主席黃伯云一行，在長沙高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)湖南大學(xué)科技園湖南華曙高科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間，見證選擇性激光尼龍燒結(jié)設(shè)備——激光3D打印機(jī)運行。

    記者看到，激光3D打印機(jī)體積與一臺兩廂家用轎車相仿。從透出紅光的觀察窗外側(cè)向內(nèi)觀察，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)器底部均勻地鋪有一層白色粉末，在激光燒結(jié)作用下，慢慢地堆積組合成具有復(fù)雜幾何形狀的構(gòu)件?，F(xiàn)場沒有粉塵和噪音，制造過程靜謐而異?？苹谩?br />
    負(fù)責(zé)通過一臺連接激光3D打印機(jī)的電子觸屏監(jiān)控設(shè)備運行的技術(shù)人員說，通過計算機(jī)輔助設(shè)計的幫助，3D打印機(jī)可以對產(chǎn)品進(jìn)行掃描分析，生成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上。根據(jù)切片處理的截面輪廓，在計算機(jī)控制下，相應(yīng)的成型頭進(jìn)行掃描，在工作臺上一層一層地堆積材料，然后將各層黏結(jié)，最終得到單個或者批量的原型產(chǎn)品。

    在華曙高科車間一角，記者看到了激光打印的作品：復(fù)雜的彎管相互穿插纏繞如同迷宮，多層象牙球如同大師雕刻的手工藝品，石英砂被激光燒結(jié)成汽車汽缸蓋形狀，現(xiàn)場甚至還有一架惟妙惟肖的小飛機(jī)。

    看到記者拿起廣東省中山市一家企業(yè)訂購的激光打印高分子材料零部件端詳，一位技術(shù)人員走過來自豪地說：“怎么樣，強(qiáng)度、精度都不輸給模具制造吧！”華曙高科的技術(shù)人員說，公司不僅能生產(chǎn)激光3D打印機(jī)，還能生產(chǎn)打印機(jī)耗材——選擇性激光燒結(jié)尼龍粉末，同時也根據(jù)工業(yè)領(lǐng)域客戶需求制造3D打印的零部件。

    目前，華曙高科已將一臺激光3D打印機(jī)及一批尼龍材料發(fā)運美國，這是我國首次對美國出口此類設(shè)備。

中國企業(yè)努力成為技術(shù)浪潮的中堅

    以3D打印技術(shù)為標(biāo)志的第三次工業(yè)革命將使工廠徹底告別車床、鉆頭、沖壓機(jī)、制模機(jī)等傳統(tǒng)工具。傳統(tǒng)的制造業(yè)將逐漸失去競爭力，數(shù)字化、人工智能化制造與新型材料將廣為應(yīng)用。然而能夠推動第三次工業(yè)革命的3D打印技術(shù)顯然不會如此簡單。

    華曙高科首席科學(xué)家許小曙介紹，與模具制造等傳統(tǒng)工藝相比，3D打印技術(shù)制造的同類產(chǎn)品還可實現(xiàn)減重65%、節(jié)材90%。更重要的是，這種技術(shù)只需要三維設(shè)計文件，甚至只需某個模型的設(shè)計思想，就能快捷精確地將其轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品原型或直接制造零部件，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具。

    此外，設(shè)備還可以方便迅速地制作出傳統(tǒng)加工方法難以實現(xiàn)的復(fù)雜形狀，體現(xiàn)高附加值零部件特殊的成型能力，這對于汽車、機(jī)械制造、醫(yī)療器械、房地產(chǎn)、動漫玩具乃至軍工、航空航天等意義重大。目前，全世界只有極少數(shù)國家能制造這種設(shè)備。

    作為后來者，我國正在這一領(lǐng)域奮起直追。目前，以高校、科研院所、專家等為依托，依靠風(fēng)險投資、產(chǎn)業(yè)資本和公共財政資金的三方扶持，我國3D打印技術(shù)已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展能力。

    據(jù)了解，國內(nèi)一家汽車發(fā)動機(jī)制造企業(yè)，過去制造一個調(diào)試中的試驗產(chǎn)品需要至少5個月，而現(xiàn)在，借助智能化制造技術(shù)，半個月就可以完成。在醫(yī)療領(lǐng)域，科學(xué)家們正在嘗試?yán)?D打印制造諸如人類皮膚、肌肉和血管片段等簡單的活體組織。未來，還有可能制造出像腎臟、肝臟甚至心臟這樣大型的人體器官。

    新一輪工業(yè)革命目前還在迅速深化。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，智能制造業(yè)僅是新工業(yè)革命浪潮的部分特征，除此之外，新一代無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將迅速成長，云計算會帶動經(jīng)濟(jì)進(jìn)入節(jié)省費用的大規(guī)模數(shù)據(jù)時代，新能源技術(shù)的發(fā)展則可以實現(xiàn)能源充分供給。

    為了跟上潮流和趨勢，我國企業(yè)紛紛加快行動步伐。中國航天科工集團(tuán)積極探索，以應(yīng)用原創(chuàng)和系統(tǒng)集成為主開展自主創(chuàng)新，多項成果填補(bǔ)國內(nèi)空白；大唐電信集團(tuán)則主導(dǎo)著全球TDD無線移動通信技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制式的演進(jìn)，第三代、第四代TD－LTE國際標(biāo)準(zhǔn)的制定目前為其掌握……

技術(shù)變革時代不進(jìn)則退

    “世界經(jīng)濟(jì)變革大局中，所有的企業(yè)都面臨非常大的挑戰(zhàn)。但中國企業(yè)的挑戰(zhàn)首當(dāng)其沖，而且特別嚴(yán)峻。”海爾集團(tuán)公司董事局主席、首席執(zhí)行官張瑞敏說，第三次工業(yè)革命帶來的數(shù)字化制造旨在降低產(chǎn)品成本，我國廉價勞動力的優(yōu)勢將隨之消失。

    面對第三次工業(yè)革命的挑戰(zhàn)，國內(nèi)許多企業(yè)紛紛關(guān)注。一些企業(yè)家表示，在3D打印技術(shù)成熟之前，規(guī)模制造型企業(yè)、以勞動力和大型設(shè)備等為依托的傳統(tǒng)制造地位還會存續(xù)一段時間。但隨著制造業(yè)數(shù)字化進(jìn)程加速，不具備創(chuàng)新能力的企業(yè)必將面臨淘汰。

    除了當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的資源、環(huán)境、人力成本都在上升這一因素外，金融危機(jī)之后，發(fā)達(dá)國家提出“再工業(yè)化”計劃，也將導(dǎo)致我國低端產(chǎn)業(yè)面臨著巨大壓力。

    毋庸置疑，我國制造業(yè)水平總體仍處于產(chǎn)業(yè)低端。工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司副司長苗長興表示，我國制造業(yè)發(fā)展規(guī)模是世界第一，但還不是制造業(yè)強(qiáng)國，大而不強(qiáng)的問題仍很突出。

    同時，我國工業(yè)研發(fā)投入比例較低，研發(fā)人才數(shù)量不足。目前我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例為1.2％，分別比美國、德國、日本低3.5％、2.6％和1.7％。裝備制造業(yè)研發(fā)投入占銷售收入的比例在2％左右，而發(fā)達(dá)國家基本在10％，有的甚至超過30％。在我國，很多企業(yè)還沒有專門的研發(fā)機(jī)構(gòu)，2010年全國大中小企業(yè)開展研發(fā)機(jī)構(gòu)的只有28％，研發(fā)人員占從業(yè)人員的比例僅為3.3％。許多方面數(shù)據(jù)都在警示著國內(nèi)企業(yè)。

    正威國際集團(tuán)有限公司是國內(nèi)一家主要進(jìn)行有色金屬和半導(dǎo)體生產(chǎn)的企業(yè)。該集團(tuán)專利“防水耐寒耐溫阻燃聚氯乙烯絕緣材料”生產(chǎn)的戶外型電線，通過了美國UL總部實驗室各項性能評價試驗，達(dá)到很高的防水、耐寒、耐溫和阻燃性能。

    公司董事局主席王文銀說，傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的時代已經(jīng)接近尾聲了。“企業(yè)家要有全新的思維模式，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展到了一個拐點，要跟上最新趨勢的步伐，了解了才能想辦法去做。”（更多資訊，盡在web3D納金網(wǎng)http://trusteddivorcelawyers.com/）

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