原標題：3D打印不可沿襲老路

        據(jù)《沃勒斯報告2012》顯示，截至2011年，全球累計銷售4.9萬臺工業(yè)級3D打印機，其中四分之三由美國制造。全球3D打印行業(yè)產(chǎn)值大概是100億人民幣，國內(nèi)大概在3億元左右。

        “問題就出在這里，都快30年了，3D打印技術(shù)的產(chǎn)值才區(qū)區(qū)百億，說明這個行業(yè)缺乏成熟的商業(yè)模式。”中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席顧問、清華大學(xué)教授顏永年說，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的商業(yè)模式是生產(chǎn)設(shè)備賣設(shè)備。而從目前情況看，國內(nèi)3D打印企業(yè)還是在沿襲傳統(tǒng)工業(yè)的老路，先把打印機生產(chǎn)出來再去推銷，不注重將創(chuàng)新技術(shù)運用到大眾消費領(lǐng)域，這肯定走不通。

        3D打印“看上去很美”，身在其中的企業(yè)家感觸最深。北京隆源自動成型系統(tǒng)公司總經(jīng)理馮濤坦言，3D打印面臨材料瓶頸，目前的技術(shù)無法提供品類眾多、能滿足各種功能需求的材料，“理論上什么都可以打印，歐洲3D打印聯(lián)盟提出20年內(nèi)要打印飛機，但打出來的只能是外殼模型，還需要增添電子元器件和成千上萬的零部件。”

        武漢濱湖機電科技有限公司董事長史玉升則表示，從成本核算和工藝水平等多方面因素綜合比較看，3D打印技術(shù)主要是滿足個性化、定制化、復(fù)雜設(shè)計產(chǎn)品的需求，不具備批量化、規(guī)模化的優(yōu)勢。

        調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)真正搞3D打印的圈子很小，科研單位和企業(yè)加起來僅10多家，全球也總共不到100家，且領(lǐng)域內(nèi)交流合作很少，技術(shù)與市場“兩層皮”。

        對3D打印產(chǎn)業(yè)，既不能盲目樂觀，一哄而上；又不能畏難而止，錯失機遇。羅軍表示，準確定位有益于準確開發(fā)，避免重蹈光伏等新興產(chǎn)業(yè)惡性競爭的覆轍。

        研討會上，國內(nèi)外眾多專家達成一致意見。他們認為，南京擁有紫金立德等一批具備自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，站在了3D打印技術(shù)的前沿，具備行業(yè)先發(fā)優(yōu)勢。在可以預(yù)見的行業(yè)進入大潮中，政府應(yīng)著力引導(dǎo)企業(yè)在市場應(yīng)用和商業(yè)模式上創(chuàng)新。

        據(jù)悉，南京市棲霞區(qū)將與中國3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟開展戰(zhàn)略合作，把全國乃至全球資源嫁接到南京，努力形成一條涵蓋3D打印技術(shù)、新材料、智能裝備、工業(yè)設(shè)計、軟件開發(fā)和文化創(chuàng)意等在內(nèi)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。