概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細設(shè)計階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。

中試就是產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的試驗，是產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試驗。

產(chǎn)品經(jīng)理確定項目是否可做，試驗室試驗歸屬研發(fā)部門完成，小試和中試統(tǒng)歸屬中試部門完成，兩個部門有各自的工藝和質(zhì)量人員參與。目前的現(xiàn)狀是中小企業(yè)的中試部門基本都是從研發(fā)部門中衍生出來的，在人員學(xué)歷和素質(zhì)上都不能很好的提出建設(shè)性的意見，此外，有些中試部門甚至歸屬于研發(fā)部門垂直管理，中試部門還主要承擔與制造中心、供應(yīng)鏈體系之間的良好，有效的溝通，包括完成一些特殊訂單，這些都對中試工程師自身能力有很好的要求。

中試不是一次性的驗證行為，而是一個從小批量驗證到逐漸放大產(chǎn)品驗證數(shù)量的循序漸進的過程，中試分為三個小階段：

1. 小量中試：主要針對硬件、結(jié)構(gòu)、軟件設(shè)計驗證，初步驗證可生產(chǎn)性，可能包含一次或者數(shù)次生產(chǎn)，直到無重大硬件、結(jié)構(gòu)、軟件問題為止；

2. 放量中試：主要針對硬件、結(jié)構(gòu)、軟件、工藝、測試、維修、物料的驗證，主要驗證設(shè)計遺留問題以及批量可生產(chǎn)性驗證，直到無重大可生產(chǎn)性問題為止；

3. 小批量生產(chǎn)：主要對硬件、結(jié)構(gòu)、軟件、工藝、測試、維修、物料、質(zhì)量以及相關(guān)生產(chǎn)文件進行全面驗證，以可生產(chǎn)性驗證為主；直到生產(chǎn)質(zhì)量管理成本、合格率到達企業(yè)目標為止。
   
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